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自動化流水線常見故障分析與排除

2018.07.02 行業(yè)新聞

自動化流水線廣泛應(yīng)用于家電、食品、飲料、煙草、郵政、化工、機(jī)械電子、倉儲物流等自動化生產(chǎn)行業(yè)。它是負(fù)責(zé)原料輸送的重要設(shè)備，它可以保持正常的運作是輸料系統(tǒng)能否穩(wěn)定的關(guān)鍵，直接影響到了整條生產(chǎn)線的安全、生產(chǎn)效率，由于自動化流水線長時間的使用會出現(xiàn)這樣那樣的故障，所以日常的保養(yǎng)也是非常重要的，那么遇到這些故障問題時該如何處理呢?下面同業(yè)設(shè)備技術(shù)人員為大家分享自動化流水線常見故障分析與排除：

(一)自動化流水線在運行中，出現(xiàn)輸送帶打滑的原因及種解決方法：
1、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機(jī)，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。
2、輸送帶的負(fù)荷過大，超過電機(jī)能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時間長了電機(jī)將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。
3、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時。
4、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。

(二)流水線設(shè)備在運行過程中，出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法：
1、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機(jī)至少有2 到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
2、安裝調(diào)整心托輥組：有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動，阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在流水線設(shè)備總長度較短時或流水線設(shè)備雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短流水線設(shè)備更容易跑偏并且不容易調(diào)整。
3、調(diào)整承載托輥組。流水線的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè) 后移。

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